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金属撕碎机的安全生产操作规程七大项

作者: 时间:2018-09-114019 次浏览

 在社会经济发展迅速的当今,从保护环境的角度来看,节能环保产业必将着重发展,作为环保型机械设备的金属撕碎机成为了重点投资项目,金属撕碎机在废旧金属回收领域功绩非凡,不仅生产能力强、处理量大,而且有很高的经济收益;收益虽好,安全不能忽视,安全生产要时刻在心!为了大家都能做到安全生产赢得更大利益,盈德机械在这里总结了金属撕碎机的安全生产规程五大项: 


1.金属撕碎机的工作场地与工作环境应该保持宽敞明亮,有防火工具或者是一定的消防设施。,安装时应该由经过专业培训的人员来安装,应固定在水泥底座上,如果经常更换工作场所,则应将撕碎机和电机安装在角铁制成的基座上,以防止金属撕碎机因来回移动而损坏,


2.启动前,必须进行开机检查,检查各连接螺栓,特别是固定齿形牙板的方头螺栓,以防松动。电源线是否良好。电机轴是否与撕碎机轴平行。检查刀片是否处于良好状态。


3.设备应该严格按照相关规定的配套功率来选择电动机,切忌为了谋取暴利而出现大设备配小电机的现象,对金属撕碎机主轴转速也应该得到严格的控制,不能够私自提高主轴的转速。


4.启动后,首先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有当转速在额定转速下稳定时,它才能工作。


5. 在工作中,应始终注意撕碎机的状况,进料应平均,以防止堵塞,给料粒度不应超过规定的尺寸,加料要连续均匀,防止产生堵料现象,长期不超负荷工作。如果发现轴承与本体之间有振动、噪音、温度过高以及向外喷料,应立即停止检查,排除故障再继续工作。破损材料应仔细检查,不得混入石块、金属等异物,以免损坏机器。机器运行时,操作人员不得拆卸或拆卸机器检查撕裂室内的工作状态。当发生堵塞时,严禁操作人员将手放入填料斗中。上料时,应站在撕碎机的一侧,防止反弹的碎片伤到面部。工作结束后不要立即关闭,空转2-3分钟,使机器内的物料完全排出。


6.金属撕碎机关闭后,要及时检查主要的易受损伤的刀片,磨损后,整套刀片应该同时更换,无论是在相同的方向还是在相同的方向。更换新刀片时,应同时更换整套刀片,而不是用单个刀片替换旧刀片。操作300小时后,金属机碎机应洗轴承并更换机油。


7、经常2对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次,保证轴瓦内部充足的润滑油,减少袖瓦和齿轮的过分解损。经常检查备轴承的温度,轴瓦的温升不应超过室温25—30C。操作人员必须严格执行安全技术操作规程,杜绝随意操作的现象,防止人身和设备事故的发生。


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